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原材料選配
批次100%進(jìn)行檢測分析把好原料質(zhì)量關(guān),爐次100%進(jìn)行配比精確計(jì)算。
熔煉
每爐分爐前、中間爐、保溫爐進(jìn)行光譜分析保證化學(xué)成份在控制范圍和合金成份均勻分布。自動(dòng)溫度爐溫控制系統(tǒng)對爐溫實(shí)施準(zhǔn)確的控制以保證合金元素細(xì)化充分。
光譜分析儀
在十幾秒內(nèi)對18個(gè)元素進(jìn)行檢測分析,鉛、鎘有害元素的檢測精度完全能保證產(chǎn)品符合ROHS要求
鑄造
自動(dòng)溫控系統(tǒng)對結(jié)晶溫度實(shí)施準(zhǔn)確控制以確保晶粒結(jié)構(gòu)(金相)符合要求。機(jī)械控制恒定的鑄造結(jié)晶速度以保證材質(zhì)的致密性
擠壓
擠壓毛坯溫度自動(dòng)控制,擠壓機(jī)壓力與速度自動(dòng)控制以保證銅材微觀結(jié)構(gòu)再細(xì)化與致密。
拉拔
對拉拔機(jī)、模具的重要參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢,對樣件進(jìn)行100%的首檢,并實(shí)施變化點(diǎn)管理,確保銅材幾何精度,表面光潔度符合控制要求,對拔削量和拉拔速度按工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制以保證銅材物理機(jī)械性能達(dá)到要求。
退火
溫度和時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制,以消除拉拔產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力并使銅材內(nèi)部晶粒再次細(xì)化,確保銅材加工性能達(dá)到使用要求